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中国泵阀产品向智能化方向发展

中国泵阀产品向智能化方向发展

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人气:-发表时间:2015-09-18 15:17【

在国内铸造业发展过程中,泵阀铸件企业应该解决节能用电、用工短缺、国家政策等问题,同时多关注行业发展变化,并根据企业自身的经营状况进行适当的调整,以便未来更好更快的发展。比较尴尬的是,中小型及民营泵阀企业在这一过程中增速比较多,所占比重比较大。而大型泵阀企业较少,国内泵阀行业品牌性不强,市场竞争力较差。从泵阀行业的发展现状来看,泵阀行业本身也面临着淘汰落后产能的风险;在金融危机的影响下,钢铁、建筑及其上下游产业来说市场急剧萎缩。

相比而言,国内在质量管理上还有诸多缺陷,首先在工艺上或多或少被忽视,好多企业明明有质保体系,可实际工作中却没有用武之地,质量管理执行起来自行其是,随心所欲;其次在装配过程中也是马虎了事。   

近年来,各种新材料的开发和应用是推动泵业技术发展的一个重要因素。的零部件采用了各种各样的新材料,带来的好处主要是延长了泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性,并扩展了泵的使用范围。材料的表面处理技术在改善泵的流动特性、耐腐蚀性和耐腐蚀性方面变得日益重要,具有广阔的应用前景,而国内好多阀门企业不专业,小而全,产品混杂,加工阀门混乱,车间加工设备布局不合理,零部件堆放不集中。目前国内普遍采用计件工时制,但同样存在弊病,工时不合理,多数的还采用原始手工记录汇总结算。由于一些企业流程管理水平限制,导致产品技术水平低,加工工艺滞后,原材料浪费严重。

技术创新能力不足,这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前国内许多阀门企业引进先进技术后就很少进行再创新了,这样的结果是阀门企业很难把产品出口到西方市场。

显而易见,有差距并不可怕,只要我们调整好发展思路,增强发展的信心,强化企业管理,推进技术进步,重视技术创新和核心技术的研发,提高企业的核心竞争力。在不久的将来,我国阀门骨干企业一定能够赶 上和超过国外同类企业,为国家重大技术装备国产化做出贡献,在世界阀门市场竞争中占有一定的份额,并成为世界阀门制造业的强国。

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